Consid начал автоматизацию 6 складов торговой сети "Анвар" в Казахстане

2021: Внедрение системы управления складом СonsID WMS

11 августа 2021 компания Consid, российский разработчик и интегратор профессиональных ИТ-систем для управления складом, сообщила о том, что продуктовый ритейлер «Анвар» завершил пилотный проект автоматизации склада в г.Нурсултан на базе облачной версии системы Consid.WMS. По результатам пилота система будет масштабирована на остальных оптово-розничных складах сети «Анвар» в городах Атырау, Актау, Уральск, Караганда и Кызылорда.

Фото: avatars.mds.yandex.net

В 2018 году компания Consid внедрила систему управления складом Consid.WMS на центральном распределительном центре ритейлера площадью 20 000 кв.м. в г.Актобэ. По информации Consid, внедрение профессиональной системы позволило повысить оборачиваемость склада, обеспечить бесперебойные поставки продуктов в магазины сети, существенно снизить издержки на складской персонал и в целом вывести управляемость склада на следующий уровень. Поэтому было принято решение об автоматизации сети региональных складов на платформе Consid.

Склад «Анвар» в г.Нурсултан имеет относительно небольшую площадь – 1 000 кв.м. При этом функциональные требования и интенсивность операций позволили минимизировать издержки на серверное оборудование и поддержку и использовать облачную версию Consid.WMS Cloud. С помощью Consid.WMS Cloud на базе готовых, уже апробированных на основном складе процессов проведена комплексная автоматизация всех складских зон (бакалея, плодоовощная продукция, пиво) с учетом специфических требований к хранению и обработке товара в каждой зоне. На втором этапе проекта автоматизированы складские операции в зонах замороженной продукции, алкоголя и прочих групп товаров, требующих маркировки. Выполнена интеграция складской системы с корпоративной системой 1С.

Высокая степень адаптируемости системы Consid.WMS учитывает специфические требования к обработке товаров. При приемке товара на склад система проводит контроль сроков годности. Реализована поддержка двухшаговых процессов размещения и пополнения товара через буферные ячейки с созданием заданий на дальнейшее перемещения товара. Алгоритмы отбора товара рассчитывают количество грузомест по весогабаритным характеристикам и группам совместимости, в выделенных зонах настроен групповой отбор заказов. Система также контролирует процессы фасовки весового товара, его упаковки на паллеты и перемещения для последующего хранения.

Для работы всех шести региональных складов будет использоваться единая мультилицензия, что позволяет минимизировать количество необходимых лицензий для региональной сети складов, находящихся в разных часовых поясах и имеющих разную нагрузку в течение дня. Использование облачной версии Consid.WMS существенно сокращает сроки реализации проекта. Разработка ТЗ, настройка системы и доработка дополнительных процессов, подготовка инструкций и материалов для обучения, запуск в эксплуатацию, авторский надзор – все это реализовано совместной командой Consid и "Анвар" методом удаленного внедрения в течение месяца.

2018: Автоматизация распределительного центра площадью 20 000 кв.м

25 июня 2018 года компания ConsID сообщила о завершении проекта по автоматизации распределительного центра площадью 20 000 кв.м оптово-розничной сети «Анвар» в Казахстане.

На логистическом распределительном центре «Анвар», расположенном недалеко от г. Актобе, на площади 20 000 кв.м емкостью 15 000 паллетомест хранится около 140 тысяч наименований товара. Для более эффективного решения задач обеспечения бесперебойных поставок товаров в магазины сети, оптимальных условий хранения товаров на складе с соблюдением температурного режима и сроков годности, высокой оборачиваемости запасов было принято решение о необходимости перевода работы склада в системе 1С на профессиональную WMS-систему.

Гипермаркет "Анвар" в г. Актобе. Фото: aktobe.cityshow.me

Совместная проектная команда ConsID и «Анвар» в целях сохранения непрерывности бизнеса компании реализовала поэтапную технологию перевода различных зон склада под управление ConsID WMS.

Благодаря высокой степени адаптируемости системы автоматизация всех складских операций (приемка, размещение, пополнение, отбор, отгрузка товара) была проведена с учетом ряда специфических требований заказчика к обработке товара. Все процессы приемки товара на склад осуществляются системой с обязательным контролем сроков годности и блокировкой на контроль качества товара. Реализована поддержка двухшаговых процессов размещения и пополнения товара через буферные ячейки с созданием заданий на дальнейшее перемещения товара. Реализованы алгоритмы отбора товара с предварительным расчетом количества грузомест по весогабаритным характеристикам и группам совместимости, в выделенных зонах настроен групповой отбор заказов. На складе плодоовощной продукции отбор по грузоместам реализован по технологии Pick-by-line (двухэтапный кроссдокинг) с оснащением рабочего места сканером и весами с экраном touch-screen. Система также контролирует процессы фасовки весового товара, его упаковки на паллеты и перемещения для последующего хранения. Для обеспечения обмена информацией ConsID WMS интегрирована с корпоративной информационной системой 1С.Как DevOps-сервис помогает «разгрузить» высоконагруженные системы BPMSoft

Поэтапный перевод остатков по группам товаров позволил осуществить внедрение системы управления складом ConsID WMS без остановки работы склада и снижения объемов отгрузки. Для плавной адаптации складского персонала было организовано последовательное обучение, что также способствовало минимизации потерь для бизнеса компании. Компания планирует развивать WMS-систему, наращивая функционал для оптимизации бизнес-процессов и роста эффективности функционирования распределительного центра.

«По итогам проекта удалось добиться требуемого уровня автоматизации работы склада, уйти от деления складского комплекса на виртуальные склады и отказаться от выделенных начальников этих складов. Внедренная система позволяет управлять единым складом, сократить административный аппарат, повысить эффективность работы сотрудников, снизить зависимость их производительности от знания номенклатуры, сократить время подготовки новых сотрудников до 3-5 дней». Юрий Матвиенко, руководитель проекта внедрения ConsID WMS в ТОО «Анвар»