Проект

"Башвтормет" внедрила ERP

Заказчики: Башвтормет

Уфа; Металлургическая промышленность

Подрядчики: Софт-Сервис Уфа
Продукт: 1С:Предприятие 8.2
На базе: 1С:Предприятие 8.0

Дата проекта: 2015/09 — 2015/11
Технология: ERP
подрядчики - 1042
проекты - 10611
системы - 725
вендоры - 302
Технология: SaaS - Программное обеспечение как услуга
подрядчики - 1166
проекты - 14985
системы - 1819
вендоры - 1024
Команда проекта со стороны ЗаказчикаИнтегратора-Консультанта
Негоденко Марина Анатольевна (Главный бухгалтер)
не указана

Группа компаний "Софт-Сервис" 18 декабря 2015 года сообщила о завершении автоматизации бизнес-процессов АО "Башвтормет" на платформе программного продукта 1C:Управление производственным предприятием".

Задачи проекта

На предприятии АО "Башвтормет" отсутствовали автоматизированные системы планирования потребностей в материалах, формирования спецификаций и плана производства, загрузки производственного оборудования, контроля приема и переработки лома.

АО "Башвтормет" - площадка для приема лома (2010)

Компании требовалось решить ряд производственных задач:

  • увеличение объемов заготовки и переработки лома на имеющемся оборудовании;
  • усиление контроля за затратами предприятия;
  • улучшение планирования загрузки производственных мощностей;
  • настройка контроля за выпуском продукции по всей производственной цепочке (от приема и переработки лома до отгрузки готовой продукции клиентам).

Комплексное решение позволяло снизить себестоимость производства.

Для оптимизации производства компания приняла решение о внедрении ERP-системы - "1С:Управление производственным предприятием". Витрина данных НОТА ВИЗОР для налогового мониторинга

Результаты проекта

В результате перехода к ERP-системе АО "Башвтормет" получило:

  • доступ к полной информации о производственной деятельности предприятия в системе в электронном виде (данные о заказах, выполнение плана производства, взаиморасчеты с партнерами, отгрузка готовой продукции);
  • упорядочение приема и распределения заказов в производстве по цехам и участкам;
  • улучшение планирования загрузки оборудования (увеличение объемоа приема и переработки лома при тех же мощностях на 10,8%);
  • единую для всех подразделений предприятия систему управления нормативно-справочной информацией (НСИ);
  • упрощение и ускорение расчета потребности в материалах, формирование спецификаций и плана производства;
  • возможность корректного автоматического расчета себестоимости по каждому виду продукции;
  • оперативный учет входящего сырья и готовой продукции на всех этапах производства (благодаря чему количество материалов в незавершенном производстве снижено в 1,7 раза);
  • автоматизацию управления финансами предприятия и, как следствие, усиление контроля за расходованием денежных средств, исключение их нецелевого использования;
  • сокращение времени на подготовку регламентированной отчетности, а также данных налоговых регистров (с трех-четырех недель до нескольких часов);

  • автоматический расчет заработной платы.

«
Внедрение системы 1C:Управление производственным предприятием" позволило упорядочить прием и распределение заказов в производстве по цехам и участкам, обеспечить корректный расчет себестоимости, что повлияло на снижение себестоимости по некоторым видам выпускаемой продукции. Легче стало рассчитывать заработную плату. Мы получили инструмент для эффективного развития производства и успешной реализации бизнес-политики предприятия на долгосрочную перспективу.
»