Проект

«Джак Автомобиль» внедрил систему TopLog WMS для оптимизации складской логистики

Заказчики: JAC Motors (Джак автомобиль)

Машиностроение и приборостроение

Подрядчики: Топлог
Продукт: TopLog WMS
На базе: 1С:Предприятие 8.3

Дата проекта: 2025/02 — 2025/08
Технология: WMS
подрядчики - 151
проекты - 2303
системы - 191
вендоры - 127

2025: Внедрение TopLog WMS

«Джак Автомобиль» внедрил систему TopLog WMS для оптимизации складской логистики. Об этом Топлог сообщил 15 сентября 2025 года.

Система осуществляет планирование и тотальный контроль операций, благодаря чему сведен к нулю риск человеческих ошибок и задержек, заказы клиентов обрабатываются быстрее и точнее.

«Джак автомобиль» — дочернее предприятие завода JAC MOTORS и эксклюзивный дистрибьютор бренда JAC в России. Компания осуществляет продажу легкового и грузового транспорта, обеспечивает поддержку клиента в ходе эксплуатации техники. Компания имеет центральный и региональные склады, а также склады на базе крупных дилерских центров.

Объёмы продаж китайского автопроизводителя стабильно растут: бренд JAC входит в ТОП-3 продаваемых среднетоннажных грузовиков в стране. Чтобы управлять складским хозяйством и подготовить логистику к дальнейшему развитию, компания приняла решение внедрить систему управления складом TopLog WMS. Интегратором выступила проектная команда «Топлог».

Распределительный склад JAC MOTORS — объект класса А, расположенный на территории индустриального парка «Андреевское» в Ленинском районе Московской области. Склад площадью 10 000 кв. м оснащён системой фронтальных стеллажей и четырёхэтажным мезонином, что позволяет эффективно использовать пространство и оптимизировать хранение. На складе на сентябрь 2025 года хранится 20 000 наименований автозапчастей и комплектующих. TAdviser Security 100: Крупнейшие ИБ-компании в России + 100 претендентов 124 т

В результате внедрения TopLog WMS был автоматизирован полный цикл работы склада: от приёмки и размещения товаров в зонах хранения до отгрузки заказов, инвентаризации и учёта. Созданы мобильные и стационарные рабочие места, сотрудники выполняют все операции с помощью терминалов сбора данных (ТСД). Система осуществляет планирование и тотальный контроль операций, благодаря чему сведен к нулю риск человеческих ошибок и задержек, заказы клиентов обрабатываются быстрее и точнее.

В WMS реализован учёт товара в разрезе качества, а также отслеживание серийных номеров для отдельных групп продукции, что позволяет контролировать движение каждой единицы на всех этапах. Система интегрирована с весоизмерительным оборудованием для учета товаров без заранее заведённых весогабаритных характеристик. Процесс приёмки может выполняться как по грузоместам, так и поштучно — в зависимости от типа поставок. Важным элементом проекта стала настройка работы в зоне четырёхэтажного мезонина, который вмещает до 27 000 ячеек. С помощью TopLog API реализована интеграция с корпоративной информационной системой предприятия на базе , что обеспечивает безошибочную синхронизацию данных.

Для реализации проекта была использована типовая функциональность TopLog WMS, которая полностью покрыла текущие потребности склада и позволила завершить внедрение в срок за 3 месяца.

Также в проект были внедрены модули «Информационные панели» и «Мотивация персонала». Первый обеспечивает руководство склада данными о ключевых показателях работы в режиме реального времени. Модуль мотивации используется для учёта производительности сотрудников и формирования прозрачной системы премирования на основе выполненных операций.

При помощи автоматизации удалось увеличить пропускную способность склада, ускорить выполнение ключевых операций, повысить точность сборки заказов. Повысилась функциональность, масштабируемость и гибкость складской системы. Это позволит заказчику оперативно реагировать на изменения потребительского спроса, быстрее обеспечивать наличие нужных запчастей и поддерживать высокий уровень клиентского сервиса.