Элекстрокомплектсервис (Manhattan ILS)

О ПРОЕКТЕ за 8 месяцев успешно завершено 2 проекта по автоматизации РЦ и складов в Новосибирске и Москве.

• Июль 2007 – январь 2008 – проект в Новосибирске
• Январь 2008 – апрель 2008 – проект в Москве.

• Проведена модификация системы, обеспечивающая пополнение "родительской" грузовой единицей (барабаном), после пополнения барабан возвращается в ячейку.
• Учет мерного и весового товара.
• Выделенный склад бытовой светотехники, для которого реализована отдельная технологическая цепочка.

ОПЕРАЦИИ НА СКЛАДЕ

Для маркировки грузовых единиц при приеме используются заранее напечатанные грузовые этикетки с нанесенным на них уникальным номером грузовой единицы и штриховым кодом номера грузовой единицы Перед началом регистрации товаров в системе для оператора приема распечатывается вспомогательный документ – лист приема, содержащий, в общем случае, информацию о списке прихода и ожидаемым по нему товарам. Перед началом приема из системы печатается лист объемно-весовых характеристик, в котором отражаются те товары поставки, для которых информации об объемно-весовых характеристиках в системе нет.Как DevOps-сервис помогает «разгрузить» высоконагруженные системы BPMSoft

Прием излишков товаров (товаров сверх ожидаемого количества), в общем случае, производится по дополнительному списку прихода. Система не позволяет регистрацию товаров, не указанных в списках прихода. Система фиксирует время начала и окончания выгрузки товаров, начало и окончания их регистрации в системе.

Размещение товаров на мезонине (в том числе, и при пополнении ячеек отбора) выполняется через ячейки передачи (по одной для каждого этажа мезонина). Размещение товаров требующих учета сроков годности или даты производства выполняется таким образом, чтобы товары с разными сроками годности не смешивались при хранении.

Система обеспечивает организацию и проведение инвентаризации товаров в ячейках хранения при их освобождении, а так же при недостачах товара, выявленных при отборе. При инвентаризации на открытой площадке хранения товаров необходимым и достаточным является указание номера грузовой единицы и места ее расположения (номера или контрольного кода ячейки).

Система организует регулярное пополнение ячеек отбора закрепленных за товарами и разовое пополнение, выполняемое на основании запроса на отбор товара из волны. При пополнении в обоих случаях система определяет количество товара, требуемое для пополнения ячеек отбора, на основании вместимости ячеек.

Все находящиеся в процессе отбора, контроля или погрузки заказы отображаются системой в виде отгрузок. Система самостоятельно формирует отгрузки из заказов в режиме «один заказ» - «одна отгрузка». Оператор отгрузки может самостоятельно изменить данное назначение с консоли, расформировав отгрузку и прикрепив заказ к другой отгрузке.

При прибытии транспортного средства к доку погрузки оператор отгрузки организует погрузку заказа. В первую очередь он печатает из системы лист отгрузки заказа, отражающий информацию о грузовых единицах, подготовленных к отгрузке и их местоположению в зоне отгрузки склада. Погрузочный лист используется оператором отгрузки для контроля погрузки заказа в а/м.

Прием товаров на склад, их размещение, отбор, пополнение ячеек отбора, инвентаризация и отгрузка выполняются с использованием радио-терминалов.