«Первый инженер» модернизировал систему продувки паровых котлов Комсомольского нефтеперерабатывающего завода

2019: Усовершенствование системы непрерывной продувки котлов

9 января 2019 года компания «Первый инженер» сообщила, что усовершенствовала систему непрерывной продувки котлов Комсомольского нефтеперерабатывающего завода. Специалисты инжиниринговой компании произвели полный комплекс работ по проектированию, поставке и монтажу контрольно-измерительных приборов.

По информации компании, поддержка необходимого качества пара в котлах требует регулярного отвода части котловой воды из барабанов. Для производства пара в котельной цеха №6 установлены котлы K-1 и K-2, а на установке каталитического риформинга – два котла КУ-40-1М. До реализации проекта расход продувочной воды в этих котлах корректировался по результатам аналитического контроля, а отбор проб производился один раз в смену, что зачастую приводило к перерасходу воды.

Для решения этой проблемы «Первому инженеру» была поставлена задача автоматизировать систему непрерывной продувки котлов. Были выполнены работы по установке контрольно-измерительных приборов: расходомеров, регулирующей арматуры и поточных датчиков солесодержания. В результате система непрерывной продувки котлов стала прозрачной и контролируемой для персонала, осуществляющего оперативное управление и обслуживание электроустановок.

Система непрерывной продувки котлов позволяет предприятию вести дистанционное управление и контроль количества продувочной воды, а также сократить потери котловой воды в котельной и на установке каталитического риформинга. Михаил Баклыгин, генеральный директор компании «Первый инженер»

2017: Модернизация пароконденсатных систем установок цеха №1

В конце октября 2017 года компания «Первый инженер» сообщила о завершении проекта по модернизации пароконденсатных систем установок цеха №1 ООО «РН-Комсомольский НПЗ».

Модернизация пароконденсатных систем в «РН-Комсомольский НПЗ» проводилась в рамках программы повышения операционной эффективности. Экономическим эффектом от выполненных мероприятий стало снижение потребления пара более чем на 9%.

Специалисты «Первого инженера» провели работы по оптимизации пароконденсатных систем для исключения потерь пара через системы отвода конденсата и оптимизации работы паропотребляющего оборудования на установках предприятия.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга

Работы проходили на трех установках «РН-Комсомольский НПЗ»: ЭЛОУ-АВТ-2, ЭЛОУ-АВТ-3 и УКР. В рамках реализации данного проекта «под ключ» инженеры «Первго инженера» разработали рабочую документацию, выполнили поставку оборудования и СМР.

Благодаря большому опыту проектной команды, а также высокой заинтересованности и профессионализму сотрудников «РН-Комсомольский НПЗ» были применены нестандартные решения, позволяющие увеличить сбор и возврат конденсата с установок и использовать его для питания котлов-утилизаторов, тем самым снизив потребление химочищенной воды. Наличие собственной производственной базы позволило компании «Первый инженер» осуществить сборку узлов и блоков на должном уровне, а также значительно ускорить монтажные и пуско-наладочные работы на площадке, указали в компании.

По оценкам «Первого инженера», реализация данных мероприятий по модернизации пароконденсатной системы позволит предприятию снизить потребление пара более чем на 13 тысяч Гкал в год.