«Дорогобуж» масштабирует систему оперативного контроля технологического оборудования

2024: Масштабирование мобильного решения на производство азотной кислоты

Группа «Акрон» продолжает внедрять мобильное решение по оперативному мониторингу промышленного оборудования в ПАО «Дорогобуж» (Смоленская область) — на этот раз решение масштабировано на производство азотной кислоты. Об этом «Акрон» сообщил 13 марта 2024 года.

Мобильное приложение, пользователями которого являются сотрудники ремонтных и эксплуатационных служб подразделений, дает возможность оперативного сбора, хранения и обработки данных по результатам периодических обходов оборудования. Приложение работает как в онлайн-, так и в офлайн-режиме. Цифровое решение позволяет автоматизировать передачу собранного массива данных, обеспечивает его хранение и обработку в рамках единой системы, оперативный контроль и анализ актуального состояния технологического оборудования.

Использование NFC-меток на промышленном оборудовании сокращает время обходов и увеличивает точность данных, что повышает эффективность работы эксплуатационного персонала и позволяет своевременно обнаруживать дефекты оборудования и технических устройств. Что, в свою очередь, повышает стабильность и надежность работы оборудования, обеспечивая высокий уровень промышленной безопасности.

В масштабировании системы «Мобильный обходчик» (монтаже и наладке оборудования, настойке системы автоматизации и обучении персонала) приняли участие специалисты управления по информационным технологиям и сотрудники технологических подразделений ПАО «Дорогобуж». На март 2024 года на производственном оборудовании для работы приложения установлено около 600 NFC меток. В работе находится 33 терминала, которыми пользуются более 150 специалистов подразделений. Для проведения обходов применяется оборудование производства Zebra и M3 Mobile.

«Мобильный обходчик» отлично показал себя на производстве аммиака в ПАО «Дорогобуж», поэтому логичным шагом стало решение о последующем его масштабировании на основные подразделения предприятия, - отметил Исполнительный директор ПАО «Дорогобуж» Роман Дмитриев. - Наряду с производством азотной кислоты, система «Мобильный обходчик» нашла применение в цехах по производству аммиачной селитры и нитроаммофоски ПАО «Дорогобуж». Ее дальнейшее внедрение в технологических подразделениях будет продолжено.

2020: Внедение «Мобильного обходчика» в «Дорогобуже»

Группа «Акрон», один из производителей минеральных удобрений в России и мире, внедрила мобильное решение по оперативному мониторингу оборудования на своем производстве аммиака в ПАО «Дорогобуж» (Смоленская область). Об этом 9 сентября 2020 года сообщил «Акрон».

Мобильное приложение для сотрудников ремонтных и эксплуатационных служб позволяет оперативно осуществлять сбор, хранение и обработку данных по результатам выполнения обходов оборудования и ремонтных заданий на устранение неисправностей. Решение обеспечивает автоматизацию передачи собранных данных, возможность их хранения и обработки в единой системе, а также оперативный контроль и анализ текущего состояния оборудования.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга 2.1 т

Использование NFC-меток на оборудовании позволило сократить время обходов и повысить достоверность данных. На сентябрь 2020 года количество пользователей приложения составляет почти 60 человек. Большинство из них используют оборудование Zebra. Приложение работает как в онлайн-режиме, так и в офлайн.

Денис Гузанов, руководитель департамента по ИТ ПАО «Акрон», отметил:

«Мобильный обходчик» хорошо зарекомендовал себя на производстве аммиака в Великом Новгороде. Поэтому решение о его масштабировании – стало логичным шагом в рамках стратегии digital-трансформации производств Группы «Акрон». Подобные продукты позволяют получать дополнительные бизнес-преимущества за счет снижения трудозатрат и улучшения контроля.

По мнению главного инженера ПАО «Дорогобуж» Романа Дмитриева данное решение приведет к повышению эффективности работы эксплуатационного персонала и позволит на ранних стадиях выявлять дефекты оборудования и технических устройств.