ОМК внедрила АСУ складами на своем заводе в Нижегородской области

2021: Автоматизация процесса управления складами

Объединенная металлургическая компания 17 сентября 2021 года сообщила о том, что автоматизировала процесс управления складами на своем заводе в Выксе (Нижегородская область) на базе решения SAP Extended Warehouse Management (SAP EWM). Это позволило на 20% повысить производительность складов. Партнером по внедрению системы выступила компания ТЛС.

ОМК автоматизировала и оптимизировала логистические процессы сразу на двух центральных складах общей площадью 11,2 тысяч кв. метров. Здесь размещают более 100 групп материалов: метизы, вспомогательные материалы, запчасти и оборудование от поставщиков, проводят их входной контроль качества и распределяют на цеховые склады.

В рамках проекта на заводе ОМК интегрировали систему управления складом SAP EWM с ИТ-оборудованием: терминалами сбора данных для теплых и холодных складов, мобильными и стационарными принтерами печати этикеток с расходными материалами. Оба склада оснастили современной Wi-Fi-инфраструктурой, интегрировав ее в общую корпоративную глобальную сеть.

Данный проект обеспечил прозрачность и гибкость складских учета и грузообработки, достоверные данные по фактическим запасам и движениям товаров на складе в режиме реального времени. Позволил более рационально использовать складские площади и эффективно организовать размещение товаров. Система обеспечивает прозрачность и оперативность при приемке. Высокий уровень реализованной автоматизации также помогает сократить количество ошибок складских работников. В результате внедрения SAP EWM на заводе ОМК количество ошибок при размещении и подборе заказов снизили на 70%.

ОМК проводит цифровую трансформацию своих бизнес-процессов, в том числе по исполнению цепочек поставок. Внедрение решений SAP EWM стало органичным продолжением этого и сделало контроль за поступлением и распределением запчастей и сырья на нашем ключевом активе более прозрачным и управляемым. Мы поставляем трубы и железнодорожные колеса для стратегически важных проектов страны, поэтому любой сбой или задержка поставок могут привести к серьезным последствиям. С внедрением решений SAP мы смогли создать оптимально минимальный необходимый запас материалов под нужды производства. Имеем прозрачную и понятную аналитику по скорости загрузки машин на складах и выгрузке в производственных цехах. Сократили трудозатраты по управлению складским персоналом, - отметил директор по информационным технологиям ОМК Игорь Савцов.

2019: Завершение внедрения SAP EWM

ОМК завершил внедрение решения для управления складом SAP EWM на Выксунском металлургическом заводе. Об этом 22 января 2020 года сообщила компания SAP CIS. В результате внедрения производительность складов повысилась более, чем на 20%, а их вместимость – на 35%. Исполнителем работ по ИТ-проекту выступила компания «Технология Логистических Систем».

Внедренная система позволила ОМК перейти от ручного документооборота к полной автоматизации бизнес-процессов: складирования, сбора заказов от подразделений и распределения товарно-материальных ценностей (ТМЦ) по заявкам.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга

Благодаря автоматизированной системе управления складами все процессы работы склада и персонала стали прозрачными и планируемыми. Помимо этого, значительно возросла скорость комплектования складских заказов и на 70% сократилось количество ошибок при их подборе. В результате на 40% сократилось время на проведение годовой инвентаризации.

Оправдались все ожидания от ИТ-проекта: с внедрением SAP EWM ОМК получила ресурс, существенно повысивший эффективность в бизнес-процессах складской логистики. Эффекты от проекта носят долгосрочный характер: при реализации проекта модернизированы, оптимизированы, автоматизированы складские технологии. Также SAP EWM позволяет анализировать данные и совершенствовать работу складов, отметил Вадим Назаров, начальник управления по квалификации, аттестации, инспекции поставщиков и технической экспертизе Дирекции по закупкам ОМК

Данный проект является действительно особенным, прежде всего, потому, что это один из первых проектов по автоматизации складов материально-технического обеспечения в металлургической отрасли. Благодаря совместным усилиям и плодотворной работе объединённой команды ОМК, ВМЗ и ТЛС, получилось реализовать знаковый проект и достичь высоких качественных и количественных улучшений. Полученный опыт является очень ценным и вызывает интерес у компаний, которые только планируют автоматизацию своих складских процессов, отметил Александр Трещанин, руководитель проекта со стороны компании ТЛС

Для крупной металлургической компании четкая работа склада очень важна, потому что от нее зависит бесперебойность работы всего производства. С внедрением SAP EWM у ОМК появился надежный инструмент мониторинга складских ресурсов, задач, запасов и документов в онлайн-режиме. Мы отмечаем, что, благодаря оперативному контролю за выполнением текущих операций, компания пришла к эффективному использованию своих складских ресурсов, а, значит, и к более высокому качеству деятельности для удовлетворения самых жестких требований своих клиентов, прокомментировал Алексей Леонтович, заместитель генерального директора SAP CIS

2018: Старт внедрения SAP Extended Warehouse Management

25 октября 2018 года компания SAP CIS сообщила о том, что «ОМК» начала внедрять решение для управления складом SAP EWM на Выксунском металлургическом заводе (ВМЗ). Планируется, что благодаря системе компания сократит трудозатраты в целом на 15%, а на проведение годовой инвентаризации – на 30%. Помимо этого, на 50% уменьшится сумма излишков и недостач. Исполнителем для внедрения проекта была выбрана компания ООО «Технология Логистических Систем».

Ключевыми целями проекта стали: отслеживание актуальности запасов для планирования закупок и обработки потребности цехов, увеличение скорости и точности обработки заказов, оптимизация и повышение прозрачности существующих складских процессов, увеличение уровня сервиса складской обработки, а также снижение степени влияния человеческого фактора в управлении складом. Важным критерием при выборе системы стало обеспечение надежной интеграции с корпоративной системой управления предприятием SAP ERP.

В объем проекта также вошла поставка и интеграция системы управления складом с ИТ-оборудованием: терминалы сбора данных и принтеры печати этикеток. Кроме этого, выполняются работы по оснащению складов современной WiFi-инфраструктурой.

По итогам пилотного проекта по внедрению SAP EWM на двух складах Выксунского металлургического завода планируется дальнейшее тиражирование системы как на другие склады ВМЗ, так и на склады других предприятий группы компаний "ОМК".

«Для крупного промышленного предприятия очень важна четкая и слаженная работа склада. От того, как выстроены процессы, и как они обеспечивают бесперебойность работы зависит и развитие бизнеса, и эффективное расходование ресурсов, и удовлетворенность конечных клиентов. SAP EWM – это следующий шаг ОМК после внедренного в 2016 году решения для оптимизации запасов. Обе системы построены на продуктах SAP и полностью интегрированы друг с другом. Это позволит компании эффективно управлять складом в режиме реального времени и стать еще ближе к цифровому предприятию». Алексей Леонтович, заместитель генерального директора SAP CIS

«В ходе проекта будут автоматизированы процессы приемки, размещения, управления инвентаризацией, управления заданиями, резервирования и отбора заказов, упаковки, отгрузки, управления трудовыми ресурсами, взаимодействия с мобильными терминалами и другими устройствами. На октябрь 2018 года совместная проектная команда завершает первый этап формирования целевой модели бизнес-процессов и подготовку проектного решения. Одной из наших важнейших задач является подготовка основы для дальнейшего масштабирования системы, что позволит реализовать быструю интеграцию с созданными объектами оргструктуры SAP ERP при максимальном использовании типовых бизнес-процессов и стандартной конфигурации SAP EWM». Александр Трещанин, руководитель проекта по внедрению SAP EWM на складах ОМК

2017: Автоматизация управления складскими запасами на базе SAP Supply Chain Management

28 февраля 2017 года Выксунский металлургический завод сообщил об автоматизации управления складскими запасами. На предприятии заработала система снижения запасов и рисков возникновения дефицита регулярно потребляемых материалов. Благодаря реализации проекта запасы на ВМЗ были снижены более чем на 100 млн рублей, оборачиваемость складских ресурсов ускорилась на 27%.

Проект реализован силами подразделения SAP Digital Business Services на базе решения SAP MRP Monitor (SCM Consulting solutions). Система позволяет классифицировать материалы по ряду параметров, в том числе по сезонности и трендам, стоимости, оборачиваемости и ликвидности. Широкий набор показателей поможет повысить точность планирования, корректировать объемы запасов и издержки на их учет, хранение и распределение. Также система позволяет моделировать и подбирать оптимальные уровни страхового запаса, объемы партий для его пополнения, формировать множественные бизнес-сценарии и использовать наиболее подходящий из них.

«Мы работали над задачей около года, для реализации проекта также привлекались коллеги из нашей глобальной команды. В процессе мы использовали и знания по специфике локального рынка, и международную экспертизу SAP, что позволяет говорить не просто о внедрении решения, а о процессе эволюции бизнес-модели. На ВМЗ была создана современная и гибкая система принятия решений по планированию материалов. Их классификация и расчет страховых запасов ранее делались вручную. Система позволила сократить трудоемкость этого процесса, повысить его прозрачность, сократить запасы и высвободить средства компании». Ара Агузумцян, директор по консалтингу и поддержке SAP CIS

«ВМЗ работает в высоко конкурентной среде. Автоматизированная система управления складскими запасами – это необходимый для современного предприятия инструмент, значительно облегчающий планирование потребностей в материалах. Мы отмечаем значительное снижение складских запасов и увеличение скорости их обновления, в результате повысилась эффективность всего предприятия». Александр Барыков, управляющий директор Выксунского металлургического завода