Систему "Talarix Мясокомбинат" масштабировали на заводе утилизации "Русагро – Приморье"

2024: Масштабирование системы Talarix Мясокомбинат

Систему TALARIX МЯСОКОМБИНАТ внедрили на Заводе утилизации «Русагро – Приморье». Об этом Axelot (Акселот) сообщил 14 октября 2024 года.

Расширение функционала TALARIX МЯСОКОМБИНАТ под специфику Завода утилизации обеспечило унификацию бизнес-процессов производства в соответствии с едиными корпоративными стандартами ГК «Русагро».

Успех ранее реализованных проектов в МБН стал для руководства ГК «Русагро» главным аргументом, чтобы тиражировать ERP-решение TALARIX МЯСОКОМБИНАТ на Завод утилизации. Проект выполнили специалисты компании TALARIX.

Завод утилизации биологических отходов животноводческого и мясоперерабатывающего производств входит в состав вертикально интегрированного свиноводческого кластера «Русагро – Приморье», расположен в Михайловском районе Приморского края. Завод перерабатывает боенские отходы производственных площадок в ценные белково-минеральные корма для животных, такие как мясокостная и кровяная мука и жир.

Основной целью проекта стала автоматизация оперативного производственного учета в системе TALARIX МЯСОКОМБИНАТ, которая позволит сотрудникам и руководству предприятия получать актуальную и достоверную информацию о приемке входящего сырья, выпуске готовой продукции, регистрации лабораторных исследований и инвентаризации, отгрузке готовой продукции.

Кроме того, требовалось расширить функционал тиражируемой системы в части создания автоматизированного рабочего места «Выпуск муки и жира» и интеграции его с перечнем оборудования, которое отсутствует на других производственных предприятиях ГК «Русагро»: инфракрасный анализатор для определения полученного сорта муки, датчики расходомеров производственных линий и т.д.Как с помощью EvaProject и EvaWiki построить прозрачную бесшовную среду для успешной работы крупного холдинга

Основной проблемой работы Завода утилизации «Русарго – Приморье» было повсеместное использование ручного труда, который, как правило, снижает общую производительность за счет влияния человеческого фактора. Множество операций, таких как: фиксирование информации о входящем сырье, передаче сырья на производство, маркировка продукции путем переписывания веса с табло весов на этикетки, определение сорта муки, оформление отгрузки по данным веса на биг-бэгах и инвентаризация, – производилось вручную. Автоматизация этих процессов и фактическое исключение любых ручных операций обеспечили компании кратное снижение риска возникновения ошибок и улучшение качества производственных процессов.

Особый интерес в рамках расширения функционала TALARIX МЯСОКОМБИНАТ представляла интеграция системы с различным оборудованием на Заводе утилизации с применением технологии веб-сервисов. Интеграция с оборудованием по производственной линии позволила точечно контролировать и оптимизировать все рабочие процессы; с лабораторным оборудованием – обеспечила контроль качества продукции и строгое соблюдение санитарных норм; с весовым оборудованием – достоверность результатов взвешивания.

По итогу проекта предприятие «Русагро – Приморье» получило возможность отслеживать актуальную информацию о ключевых производственных процессах в режиме реального времени, а также смогло оптимизировать процессы за счет создания автоматизированных рабочих мест.

2023: Внедрение "Talarix Мясокомбинат"

Чтобы эффективно управлять предприятием такого масштаба, как ООО «Русагро-Приморье», нужна специализированная информационная система, которая собирает и анализирует данные для принятия решений. Для этих целей компания «Русагро-Приморье» выбрала программное решение Talarix Мясокомбинат.

Внедрение системы происходило одновременно с запуском нового завода, процессы которого непрерывно изменялись и совершенствовались. Информационную систему приходилось подстраивать под эти изменения, подчас поддерживая временные схемы бизнес-процессов и процессов производства.

Использование TALARIX МЯСОКОМБИНАТ позволило ООО «Русагро-Приморье» повысить прозрачность деятельности предприятия за счет оперативного мониторинга процессов, контроль достижения плановых показателей в каждый момент времени (темп производства, показатели качества, поступление выручки, ритмичность отгрузки и др.). Система помогла увеличить прибыль за счет оптимизации производственных процессов, оценивать параметры качества и постности и на их основе уменьшить расходы на закупку живка, а также контролировать расходы и иметь возможность их минимизации на основе бюджетирования.